(1)保持乳化液清潔。避免將茶水、煙頭、剩飯剩菜、抹布等雜物丟入乳化液槽、箱內;及時清理加工過程中產生的切屑和磨屑;盡可能避免機床傳動和液壓系統的潤滑油、液壓油漏入。

(2)及時補充(chong)乳(ru)化(hua)液。連續使用會使乳(ru)化(hua)液自然損耗，必須及時添加按比例配制的(de)乳(ru)化(hua)液。

(3)定期監測乳化液。注意乳化液外觀、氣味的變化;控制乳化液濃度，以控制pH值在8~9.5之間，如pH值過高(pH值>9.5)，嚴重時可能會造成皮膚過敏;如濃度正常而pH值短期內降到<7.5，則切削液已經*。

注意(yi)潤(run)滑性，若(ruo)出現加工精度降低，首先看(kan)切(qie)削(xue)(xue)液(ye)是(shi)否已經*或雜質過多，如沒有(you)(you)則(ze)是(shi)切(qie)削(xue)(xue)液(ye)有(you)(you)效濃(nong)度低了，應及時添加乳化油原液(ye)，將濃(nong)度調到(dao)正常范圍(wei)。

注意防銹(xiu)性，若出現工件(jian)、機床銹(xiu)蝕，如切削液沒(mei)有*，則說明切削液濃度(du)低了，應及時(shi)添(tian)加乳化油原液，將濃度(du)調到正常范圍。

(4)如(ru)設備長時(shi)間不(bu)用(yong)，則應定期向乳化液罐(槽)內鼓風或將(jiang)乳化液打(da)循環，以利于延長乳化液壽命。乳化油與水調配而成